粉末丁腈橡膠是一種流動性粉狀丁二烯一丙烯腈聚合物，主要作用是增加改進(jìn)PVC管材、型材、電纜料、鞋底、汽車腳墊、波紋管、消防水管等PVC制品的韌性、耐寒性、耐磨性，改進(jìn)PVC產(chǎn)品質(zhì)量提高經(jīng)濟效益，又稱增韌劑、耐寒劑、耐磨劑。大家對粉末丁腈橡膠的使用方法了解多少？下面就跟隨著新鄉(xiāng)市日新化學(xué)工業(yè)有限公司的小編一起來看看吧！粉末丁腈橡膠的使用方法大致是有兩種：

一種是高速攪拌法

1.在高速攪拌器內(nèi)將PVC和其它干組分混合，直至溫度達(dá)到70~80℃。

2.在同一高轉(zhuǎn)速下添加液態(tài)增塑劑。

3.當(dāng)DOP被PVC樹脂完全吸收后加粉末丁腈橡膠。

4.攪拌均勻后出料

一種是低速攪拌法

1.在低速攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，使PVC和其它干組分混合，直至溫度達(dá)70~80℃。

2.加液態(tài)增塑劑，使溫度上升至100℃。

3.當(dāng)DOP被PVC樹脂完全吸收后加 粉末丁腈橡膠。

4.攪拌均勻后出料。

   粉末丁腈橡膠須在DOP已經(jīng)被PVC樹脂完全吸收之后才加入。不要把液態(tài)DOP、PVC和 粉末丁腈橡膠摻和在一起。因為這時 粉末丁腈橡膠會先吸收DOP，從而導(dǎo)致混合料不均勻。

  制革用膠乳分為天然膠乳、組成膠乳和人工膠乳三類。造紙用膠乳制品的出產(chǎn)工藝與干橡膠的加工完全不同，不需龐大的重型機械及繁復(fù)的工序，配合劑均以水渙散體形式參與膠乳中制成配料膠乳，然后在凝固劑的效果下膠凝，濕凝膠通過瀝濾、枯燥、硫化后制得產(chǎn)品。終底紙板用膠乳制品的出產(chǎn)方法主要有浸漬法、發(fā)泡法、注模法和壓出法四種，此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等，但應(yīng)用不廣。膠乳制品的出產(chǎn)可完成配料機械化。

  送料管道化、工藝連續(xù)化和檢測自動化。含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,制革膠乳聚合物微粒渙散于水中構(gòu)成的膠體乳液的總稱。通常將橡膠微粒的水渙散系統(tǒng)稱為膠乳；樹脂微粒的水渙散系統(tǒng)稱為乳液。一種非乳液聚合的橡膠乳膠。向溶液聚合生成的膠體中參與水和外表活性劑。膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品，通過洗刷、枯燥、硫化得到產(chǎn)品。此法用于出產(chǎn)厚壁及外形較為雜亂的制品。習(xí)氣上將橡膠微粒的水渙散體稱為膠乳，而將樹脂微粒的水渙散體稱為乳液。以乳膠為質(zhì)料制成的制品稱乳膠制品，罕見的如海綿、手套、玩具、膠管等。